由于中小型防爆電機具有安全便捷的特點，在當前社會上的很多方面都有著廣泛的應用，并且也被越來越重視，因而需要保證中小型防爆電機的合理應用。在當前中小型防爆電機的實際應用中，為能夠使其更好滿足實際需求及要求，需要注意對各個方面進行合理有效控制，而防爆電機的噪聲控制就是其中比較重要的一個方面。因此，本文主要針對中小型防爆電機的噪聲控制進行分析，從而使防爆電機的噪聲控制得到滿意效果，實現其更理想的應用。

一、中小型防爆電機的噪聲產生主要原因

（一）中小型防爆電機中的機械噪聲

對于中小型防爆電機中的噪聲而言，機械噪聲屬于比較常見的一種，這種噪聲產生的原因主要就是電機在實際工作及運行過程中出現軸承噪聲，電機轉子振動發出的噪聲，還有電刷與換向器相接觸而發出的摩擦噪聲，同時還包括由于軸承轉動而導致端蓋震動噪聲。就當前的生產實踐情況而言，就中小型隔爆電機在運行中所產生的各種噪聲而言，其中最為重要的一個來源就是軸承噪聲，因而需要對軸承噪聲產生的原因進行深入分析及探討，主要包括以下幾點。

首先，電機軸承中的潤滑油不夠充足。在電機軸承的運轉過程中，潤滑屬于確保其正常運行，減少及避免噪聲產生的一個重要前提與保障。在軸承具備良好潤滑條件的基礎上，可使機械內部各個不同部件在有摩擦發生的情況下能夠可利用潤滑膜實現隔離，在對潤滑膜的作用進行應用的基礎上，可使電機內部各個部件之間存在的摩擦及振動明顯減少。而在潤滑脂比較缺乏的情況下，會導致潤滑膜厚度有所降低，也就使得不同部件之間所存在的摩擦轉變成為剛性碰撞，在這種情況下也就會導致電機軸承有異常噪聲出現。但是，如果潤滑脂的稠度過大，又會導致不同部件間增加摩擦旋轉阻力，也就會加重摩擦，使得不同部件的接觸面有損傷情況出現，潤滑膜也會被損壞，使得軸承有異常噪聲出現。

其次，軸承質量因素。就當前電機軸承生產實際狀況而言，導致軸承在實際運行中出現造成的一個重要因素就是軸承自身存在一定質量缺陷。當前，我國生產軸承的廠家比較多，這些廠家的硬件環境存在很大差異，也就導致所生產的軸承質量無法得到有力保障，而軸承質量方面存在的問題，也會導致軸承在實際運行及應用過程中出現噪聲，這也是十分重要的影響因素。

第三，電機裝配間的生產環境影響。在當前中小型防爆電機實際應用過程中，電機的軸承屬于核心零件，并且在精度及質量的控制方面也是要求最為嚴格的零件。在軸承生產過程中，其環境雖然基本上行都是無塵環境，但使很多生產企業在對軸承進行安裝過程中，對于裝備車間環境并未給出相應規范及要求，這種情況的存在對于裝配工作的開展會產生直接影響。在對電機進行裝配過程中，可能會有一定雜質混入其中，而這些雜質對于軸承之間所存在的潤滑材料會產生破壞，從而導致軸承噪聲產生，影響其正常應用。

（二）中小型防爆電機中的通風噪聲

在目前中小型防爆電機的實際運行過程中，通風噪聲也是比較常見的一種噪聲，對電機的運行及使用也會產生嚴重不良影響。就目前中小型防爆電機運行中通風噪聲的產生而言，其發生原因主要包括兩個方面，即風道噪聲與風扇噪聲。所謂通風噪聲而言，其產生原因就是在電機保持平穩運行狀態下，由于電機中的風旋轉速度比較快，在扇葉壓力作用下，空氣質點會有比較強的氣流沖擊產生，而這些比較強烈的氣流在由截面突變部門通過時，氣流質點會發生改變，導致氣流速度及方向都會產生很大程度改變，也就會導致氣流有渦流、摩擦以及強烈振蕩等情況發生，由于這些情況作用，在電機設備中會有渦流噪聲、摩擦噪聲以及風道噪聲產生，而這些就是所謂通風噪聲，對于電機運行及實際應用都會產生產生很大程度的影響[。

二、中小型防爆電機噪聲控制有效途徑及策略

在目前中小型防爆電機的實際運行及應用過程中，由于各種噪聲出現對于隔爆電機的應用產生十分不利的影響，也就需要對隔爆電機中存在的這些噪聲進行有效控制，下面針對不同的噪聲選擇不用不用的控制方法進行分析。

（一）電機軸承噪聲的主要控制方式及方法

在當前中小型隔爆電機的實際運行過程中，由于軸承噪聲的存在會影響電機運行及應用效果，也就需要對軸承噪聲進行有效控制，具體需要從以下幾個方面入手進行控制。

首先，在對軸承進行采購過程中應當保證其精準性，從而在根本上對軸承質量進行把握。在對電機軸承進行選購過程中，應當選擇專用電機軸承，從而保證在電機中裝配軸承之后，具有一定的降噪能力，從而使電機軸承噪聲可以得到有效降低。同時，在選擇直接連接電機的其他軸承部件過程中，應當依據規定有效開展相關審查工作。在進行審查驗收過程中應當嚴格依據相關規定中的有關要求，進行審查驗收，不可隨意更改，這樣才能夠使審查驗收更符合實際需求及要求，使軸承質量可以得到更好的保證，為更好減少軸承噪聲提供理想的基礎與保障，確保隔爆電機的更穩定有效運行。

其次，對于儲運裝配工作的過程及環境應當進行清潔，在電機設備的實際運行過程中，應當有效開展相關除塵工作，從而保證電機設備可以在適當的溫濕度環境中保存，以避免周圍不良環境對電機設備產生影響。同時，還應當注意避免電機接觸火源與腐蝕性液體等相關有害物質，若設備需要長期存放，應當注意將其擺放在比較適當的位置，避免在搬運過程中出現磕碰的情況。

第三，對隔爆電機軸承，在對其進行裝配及拆分過程中，應當嚴格依據相關規定進行適當操作，禁止馬虎大意。在這一過程中需要注意的具體內容就是不用錘子直接進行敲擊，這是因為直接敲擊的情況下，可能會導致套圈出現變形及扭曲情況。在裝配完成之后，應當即刻以潤滑油脂加注，且對于軸承端蓋外殼需要及時進行裝配，從而避免有害雜質會不慎掉入軸承之內，致使軸承運轉會受到不利影響，也就可以有效避免出現軸承噪聲。

第四，對于隔爆電機軸承應當保證其具備充足潤滑能力，對于潤滑油狀況需要經常進行檢查。在對潤滑油脂進行選擇方面，需要依據相關要求用量及類型實行合理有效選擇，且需要依據電機說明書中的相關要求，與電機軸承型號、轉速及負載與環境等情況進行有效結合，對于潤滑油脂類型進行合理選擇，從而保證潤油脂的應用可以更好符合實際需求及要求，避免軸承由于摩擦嚴重而出現噪聲，使電機軸承噪聲控制可以得到比較理想的效果。

最后，對于機座部件及配套部件應當適當合理選擇，從而包電機的穩定運行具有比較可靠的機座。通常而言，對于小型電機機座，應當選擇波形硅鋼彈簧片，這樣一來可使電機在實際運行過程中所產生的振動有效減輕，從而也就可使所產生的噪聲有效減少。另外，對于端蓋、內蓋以及機座與軸承等相關主要部件，也應當使其精密程度得到保證，這對于減少誤差十分有利，從而可使電機內部專業及其他相關部件間所產生的互相干擾可以減少，從而也就可以使由于部件及配件不平衡所導致的噪聲得以減少，使電機軸承噪聲可以得到有效控制。

（二）電機通風噪聲有效控制

在對中小型隔爆電機進行噪聲控制方面，除需要進行軸承噪聲的控制之外，還需要注意通風噪聲的控制。就隔爆電機的通風噪聲控制而言，需要從電機中的風扇及風道兩個方面入手進行改善，從而使噪聲得到有效控制。具體而言，在噪聲控制方面所選擇的措施主要就是需要對風扇形狀進行合理改進，并且需要對風道結構進行合理設計，在此基礎上使氣體碰撞得以減少，使氣流阻力有效減輕，在此基礎上也就可以使所產生的噪聲有效減輕，實現電機通風噪聲的有效控制。就中小型隔爆電機實際運行情況而言，為能夠實現隔爆電機通風噪聲的有效控制，需要從以下幾個方面入手。

首先，對于普通電機而言，若噪聲比較強，則在電機溫度允許范圍內，可將風扇直徑及葉片大小減少，也可通過進風口尺寸的減小，使進風量降低，這種方式可使噪聲有效降低。其次，在風扇形狀的設計方面，可選擇流線型外型。另外，對于風道設計也需要選擇流線型設計方式，從而有效避免氣流碰撞劇烈情況發生而導致急劇轉向，在實際設計過程中，對于機座、進風口與通風口，可以將其設計成為四十五度倒角方式，而在風扇葉片進風端，也可以將其設計成為倒角方式，這種方式對于通風噪聲的減少十分有利[。

在當前中小型隔爆電機的實際應用過程中，為能夠使隔爆電機的應用得到滿意的效果，需要對各個方面的影響因素進行有效控制，而噪聲控制就是其中比較重要的一個方面，也是必然的要求。因此，作為中小型隔爆電機技術人員及管理人員，應當注意有效進行電機噪聲發生因素進行充分把握，并且實行合理的噪聲控制，為更好實現電機的穩定良好運行提供依據及支持。

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